注塑自动化的工作原理

2022-10-22

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自动化设备的使用和普及，使劳动力解放，企业使用自动化工作，不仅可以提高生产力，注塑自动化而且可以节省时间和成本，今天介绍注塑自动化设备，那么你知道使用注塑自动化设备的工作原理是什么？

根据注塑成型工艺的要求，注塑自动化设备是一种高度机电一体化的机器，主要由注塑部件、合模部件、机身、液压系统、加热系统、控制系统、给料装置等组成。

自动注塑机的工作原理与注射用注射器相似。这是一个工艺过程，在螺钉（或柱塞）的推力下，将塑料熔融状态（即粘性流动状态）注入封闭的模具腔，并在固化和成型后获得产品。注射成型是一个循环过程，每个周期主要包括：定量进料-熔融塑料-压力注射-模具冷却-模具提取。取出塑料零件，然后关闭模具以进行下一个循环。

注塑自动化

嵌件注塑自动化操作项目：注塑机操作项目包括三个方面：控制键盘操作、电气控制系统操作和液压系统操作。分别进行注射过程动作、进料动作、注射压力、注射速度、顶部型选择、材料缸各段温度监测、注射压力和背压调整等。

嵌件注塑自动化注塑是利用塑料的热物理性理性能，将材料从料斗中加入桶中，通过加热环加热，使材料熔化，在外部动力电机驱动旋转螺钉的作用下，材料在螺钉的作用下，沿送和压实，材料在外部加热和螺钉剪切的双重作用下逐渐塑料，熔化和均匀，当螺钉旋转时，材料在槽摩擦和剪切力的作用下，熔化材料到螺钉头。

同时，螺钉在材料的反作用下后退，使螺钉头形成一个储存空间，完成注塑自动化过程。然后，在注入油缸活塞推力的作用下，螺钉通过喷嘴将储罐中的熔融材料通过高速高压注入模具型腔。型腔中的熔融材料经过保压、冷却、固化和成型后，模具在合模机构的作用下打开模具，成型产品通过顶出装置从模具顶出。


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