注塑机自动化流水线 ：注塑成型工艺是从注塑开始到锁模，直至模具型腔填充到95%上下。为了补偿塑料的收缩行为，保压阶段的作用是不断施加压力来减少溶体，提高塑料的密度。在压力的驱动下，塑料溶体根据注塑机的喷头进到模具的立式流道、主流道和分流道，然后通过浇口进到模具型腔，这是步骤。

注塑成型原理：塑料机采用螺杆（或柱塞）的推力加热原料，注塑机自动化改造使塑料在流动状态下熔化，注入封闭模芯。喷嘴和模具的注入系统在注塑机螺杆或柱塞的驱动下进入模芯，干燥成型后获得商品。

最先，我们应该有加工常用到的机器——注塑机，及其加工成型的模具。模具的外观取决于我们应该制造什么样的产品。不同产品常用的模具内部结构不同。例如，塑料瓶模、塑料手机外壳模、塑料灯模等，模具的形状、结构都不一样。我们应该根据不同的产品来订制不同的模具。

然后，我们需要选择不同塑料产品所需的原材料。有些是食品级产品，需要食品级原料；有些是婴儿玩具塑料产品，需要满足相应国家标准的要求。

然后，我们将原材料放入注塑机的材料仓库，然后启动注塑机。原材料根据注塑机的管道进入注塑机。立式注塑机自动化根据加热，模具中的喷嘴将塑料溶液喷入模具中。然后，根据制冷情况，形成塑料制品。接着大家就可以通过机器手或是人力将成品取出，再去除塑料件里的毛边。

根据上边的步骤，一个塑料件产品就从原材料变为成品了。上边便是注塑加工的流程。