竞争激烈的市面状况下，很多冲压加工厂都是会碰到顾客持续压价的情况，在生产加工质量好的企业产品的与此同时，怎样有效减少五金冲压的成本，是十分急需解决处理的。文中內容是根据专业自动化组装生产线原材料层面来操纵五金冲压件的成本。

    1、在能达到五金冲压件需要的刚度，品质需求的条件下，找寻低价的代换材料（自然还要留意获得顾客的确定）；

    2、选用宽管料和带料，比一般的板材更节省材料，与此同时减少材料仓储物流和装卸费；

    3、购买专业技术性情况和大小尺寸的厚钢板，优质自动化组装生产线提升材料使用率等；

    4、改善毛胚的样子，有效的排样设计方案；

    5、减少沾边，在容许的情形下，适度的改善五金冲压件样子，选用少废料和无废料排样；

    6、运用废料生产制造（这一我公司倒沒有具体经历过）。自动化组装生产线厂家冲压加工钣金折弯成形时，因铝料在钣金折弯时易于造成铁屑，会导致点伤﹑压印，因此铝原材料需贴PE膜，在滚轴及电镀工艺的情形下，成形块z好打磨抛光并镀硬铬。

    针对需阳极氧化后的冲压件加工，若有铺平﹑铲平工艺流程180°，商品无法彻底压合，完全压合会造成吐酸状况，得留0.2-0.3mm的接缝处，便于酸液顺畅立即排出，故在这里工艺流程上需要定位块并校准模高过模貝上。