一、液压油量。

        缺油会致使许多问题，如油温高、气体溶油等，进而危害油品和液压系统的运作。那是怎么回事造成剩余油不够呢？通常，因为渗油或维修外流导致的。对于这样的事情，大家应当在注塑成型自动化视频通常情况下查验很有可能泄露的地区。尽快拆换损坏密封性，松掉连接头并扭紧。需注意维修后查验燃油箱的剩余油。

        二、液压油温度

        液压系统的理想化工作中温度在45℃-50℃中间，依据工作压力油黏度的挑选而定。可是温度的变动会推动黏度的转变，系统软件作业的零部件也会遭到危害，进而精度，与此同时减少回应敏感度。德国注塑自动化程度过高的温度会加快液压密封件的衰老，使其硬底化、开裂；过低的温度会损耗很多的生产加工动能，减少运转速率。

        三、液压油的油品。

        氧化可靠性是液压油的物理性质之一。注塑自动化项目案例决策液压油使用寿命的首要原因是氧化，即氧化会造成木焦油等不可溶化学物质。这种不可溶化学物质会导致液压系统的环境污染，导致液压系统的损坏，降低各种各样空隙，阻塞小圆孔等问题造成液压系统出现异常。液压油的氧化速率受本身原因的危害，在其中温度是关键要素，因而必须应用适宜的液压油，定期维护液压油的氧化水平，因而必须积极换机油。

        四、清洗滤油器。

        每过一段时间，滤油器务必清洗一次，以维持油吸输油管顺畅，并查验滤油器。

        五、清洗冷却塔。

        冷却塔每一年清洗一次，或是依据实际情况决策是不是清洗，例如专业能力是不是减少，冷却塔内部结构是不是阻塞，制冷时采用的水为软的(无矿物)。恰当的塑料机维护保养会给它大量的使用寿命。