对冲压件商品零件图的分析和拟订是冲压工艺设计方案的一个重要环节，一般从经济发展和技术性2个层面下手，即便冲压件的生产制造在确保合乎冲压模具零件的各类技术标准的条件下，做到z佳的技术性实际效果和经济收益。一起来过一遍这一內容。

    1，冲压件的工艺性分析

    冲压件的工艺性就是指该零件在冲压加工中的难度水平。在技术性层面，耳机自动化注塑关键分析该零件的样子特性，规格尺寸，精度规定和原材料特性等是不是合乎冲压工艺的规定。好的工艺性应确保原材料耗费少，工艺流程总数少，模具设计简易，且使用寿命长，产品品质平稳，实际操作简单等。在一般状况下，对冲压件工艺性危害z大的是冲压件构造规格和精度规定，假如出现零件工艺性不太好，则嵌件注塑自动化应在没有改变商品应用规定的条件下，向技术部明确提出修改建议，对零件图做出合适冲压工艺性的改动。

    2，冲压加工的合理性分析

    冲压加工方式是一种先j的生产方式，因其生产效率高，原材料利用效率高，注塑机的自动化实际操作方便而获得广泛运用。因为模貝成本增加，生产制造企业的高低对冲压加工的合理性起着关键性功效，大批量越大，冲压加工的散件成本费越低。大批量钟头，冲压加工的优势也不显著，这时，选用别的方式制做该冲压件很有可能有更强的社会经济实际效果。比如在零件上生产加工孔，大批量钟头选用打孔比冲孔机要经济发展。因此，要依据冲压件的生产制造计划方案，分析生产成本，确立选用冲压模具生产制造能够获得的经济收益。