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从难度系数，合理性，预期目标三个层面来评定，最终综合性鉴定计划方案有：装配自动化装配线一模二腔，先外后内；方形导柱导套精 准定位；压射结构放到定模芯；前模推板的设计方案。
防范措施一：模芯结构（一模二腔，先外后内）
对于模芯结构，决策模胚选用CI方式两平板式的一模二腔结构，但在明确成形次序时发生了矛盾：若先成形表层，则对注塑成型规定高，与此同时冒着“一损俱损一荣俱荣”的风险；若先成形里层，则表层选用侧进胶，不但会留有胶口印痕，并且提升事后胶口位生产加工难度系数。
技术性组员通过鼓励探讨，综合性两计划方案的优势与劣势，最后决策第 一次成形表层全透明件，商品结构简易无螺钉柱位，筋位等结构；再转动180度后，第二次注塑工艺里层的不全透明塑料件，商品结构上面有很多螺钉柱位，注塑机模具自动化筋位等结构，与此同时模芯选用同样的收缩率。
防范措施二：手机定位系统（方形导柱导套精 准定位）
为了更好地融入塑料机的规定，模具对角的规格要低于塑料机轮盘直徑，与此同时充分考虑该模具的转动姿势后的精 准定位。为达到该规定，技术性组员敢于创新设计方案观念，最后明确模具四面各选用一方形定位销，导滚轮，自动化装配线方案以取代传统式模具四角的环形导柱导套精 准定位结构；另在凹模的核心位置的分析表面各加一个方形定位仪，以保证模具精 准定位。
