①在工作台面的另一侧面，最 先竖放定模固定不动板，并先后将注塑鞋跟自动化流道垫块和流道固定不动板各自叠起来于定模固定不动板，再用拧紧螺钉从定模固定不动板的正前方卡紧，随后将其总体放置于作业台子上；

    ②拼装热流道板时，最 先将左右流道板用螺钉卡紧固定不动好，并保证 左右板整平相互配合度（留意应用螺母），然后将每个热嘴安装到流道板的热嘴安装孔里并且用螺钉锁上，随后将刚刚的零件总体放置流道固定不动板中，留意这时应应用苏丹红相互配合流道板保护层垫块的安装；

    ③相互配合应用润滑脂将阀针装进定模固定不动板上的针型阀安装孔内，二次注塑自动化使之与热流道板上的热嘴相互配合；

    ④将型芯垫块叠于流道固定不动板上并保证各热嘴的配对精度；

    ⑤将型芯固定不动板叠起来于流道固定不动板上并且用拧紧螺钉从型芯固定不动板上边卡紧于流道固定不动板上，使前边两步变成总体；

    ⑥安装型芯，流程相近安装后模中的第四步，致此进行定模的安装。注塑自动化机器最 先将配对好定模放置于作业台子上，然后应用吊钩水准吊起来配对好的后模，以定位销为导向性稳定将动模装进定模中，留意动定模的平行面安装，不然造成注塑模具无法安装或致其毁坏，危害注塑模具精度。注塑模具拼装实现后，务必按常规的生产制造标准开展注塑模具的调节与试件，认证注塑模具的具体应用是不是考虑生产加工必须。针对双色牙刷注塑模具而言。