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运用刷镀技术性修补接线端子护线注塑自动化套模具

2021-10-23

    决策选用刷镀技术性将附加的金属材料堆积到损坏表面,且堆积的合金层应具备不错的功能以满足生产制造规定,电刷镀结束后,将过多的金属材料镀层根据机械加工的办法除去,使注塑模具修复到原始的外形和规格精密度。立式注塑自动化修补加工工艺如下所示:

    (1)清除注塑模具型腔。因为在注塑成型环节中以便方便出模,在模貝型腔表面涂有脱膜剂,因而用甲苯对注塑模具型腔开展清除。为了更好地预防非镀覆表面遭受浸蚀或毁坏,用皮带将镀覆表面和非镀覆表面分隔。

    (2)将产品工件接负级,镀笔接正级,对产品工件镀覆表面开展电净解决。

    (3)为了更好地清除镀覆表面的空气氧化层和疲惫层,将产品工件接负级,微型注塑自动化镀笔接正级,用2号活化液对镀覆表面开展活性解决,通过10s-15s后镀覆表面展现灰黑色。清理整洁,根据开关电源接反用3号活化液对产品开展活性解决以消除型腔表面的碳黑。

    (4)为了更好地使镀层和基材能够更好地融合,镀覆前在基材上放独特镍打最 底层,薄厚为0.005mm。

    (5)产品工件接负级,镀笔接正级开展镀覆,直至修补工作中层规格。因为该注塑加工自动化腔规格较小,没法用基本测量仪器精 确测量镀层薄厚,运用公式计算t=cφS/I(c为耗电量指数,φ为镀层薄厚,S为镀层总面积,I为电刷镀时的电流量)测算出镀覆所需時间川,根据镀覆時间来调节具体镀覆层薄厚。

    

运用刷镀技术性修补接线端子护线注塑自动化套模具


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