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铆接分成拉铆.压铆.旋铆.自冲铆接.无螺栓铆接等，开展压铆所需专用工具一般全是压铆机或大中型压铆机器设备，下边是压铆的界定及压铆工序怎样开展质量控制。
什么叫压铆？说白了的压铆是指在开展铆接全过程中在环境压力下，压铆件使人体原材料产生塑性形变，而挤进铆装螺丝.螺帽构造中增设的预制构件槽体，进而完成2个零件的稳定接入的方法。一般高碳钢.铝板.铜钱板才合适于铆压压铆螺母柱，装配自动化装配线针对不锈钢板和中碳钢板才由于材料偏硬，必须精制的超强度的压铆螺母柱，因而有压铆螺母柱和压铆螺母的钣金件零件尽量不选用不锈钢板。
压铆的非标准螺帽有二种，一种是压铆螺母柱，一种是压铆螺母。自动化装配线优势选用此类铆接方式完成与板材的衔接的，此类铆接方式一般 规定铆接零件的强度要超过板材的强度。
1.压铆工序怎样开展质量控制1.压铆工序生产加工內容：压铆螺母.螺丝.螺母及订制五金压铆件（导向性销.精 准定位支撑点柱等）.静电感应手碗座.压铆扳子等；
2.针对离商品边沿或孔附近较近的压铆件压铆后会导致商品边沿或孔附近显著形变，注塑机模具自动化依据形变涨料的具体情况来采取有效的对策(例如校形/或打磨抛光)来做到图纸尺寸.外型规定。
3.压铆后不能发生压歪.压偏状况，务必确保外螺纹与其说所相对应的孔是同舟的。
4.压铆件的材料.型号规格务必与设计图纸相符合，不可压错规格型号；
5.压铆后压铆件四周不可或突起或凹痕显著形变，不可有显著的表层处理没法遮住的印压或模印。
