一、安装不合理

    1、安装时应用蛮干，用锤头立即敲打轴承对轴承损害较大 ；自动化注塑生产是导致形变的关键原因。

    2、安装不及时，安装有误差或未放到轴承位，导致轴承侧隙过小。內外圈不处在同一旋转中心，导致不一样心。

    提议：挑选适度的或技术专业的轴承安装专用工具，安装结束要用专用仪器检验。

    二、润滑欠佳

    据统计，润滑欠佳是导致轴承太早毁坏的关键原因之一。关键原因包含：扇叶注塑自动化未立即充注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未充注及时；润滑剂或润滑油型号选择不合理；润滑方法有误这些。

    提议：挑选恰当的润滑剂或润滑油，应用恰当的润滑充注方法。

    三、污染

    污染也会造成轴承太早毁坏，污染就是指有风沙、金属材料屑等进到轴承內部。关键原因包含：应用前太早开启轴承包裝，导致污染；安装时办公环境不清理，导致污染；轴承的办公环境不清理，工作中物质污染等。

    提议：在应用前最 好是不必拆卸轴承的包裝；安装时维持安装自然环境的清理，注塑自动化供料对要应用的轴承开展清理；提高轴承的密封性设备。

    四、疲惫

    疲惫毁坏是轴承普遍的毁坏方法。普遍的疲惫毁坏的原因可能是：轴承长期性过载运作；未立即检修；检修不合理；机器设备脆化等。

    提议：挑选适度的轴承种类，按时立即拆换疲惫轴承。