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可以说全自动点胶机的发生推动了电子器件、数码、医疗器械行业的迅速发展趋势，加快了智能时代的发展，而喷射点胶机的发生使这种领域的点胶加工工艺更为精 确、精美，完成了细致元器件的点胶加工工艺。喷射点胶机的发生虽然是益处众多，却也是有不能抗要素存有，厦门点胶机生产厂家盈致高新科技讲下喷射点胶机加工工艺存有的缺点和相匹配的解决方案：
1.喷射点胶机针管间距校正
依据商品点胶量尺寸挑选相对应的喷射点胶针管，喷射点胶机工作中以前须先校正喷射针管与工作台面间距，即Z轴高宽比校正。这一必须技术人员提早调节好，才可以保证事倍功半。
2.喷射阀胶水的黏度的危害
喷射点胶机合适流体喷射，而流体胶水的黏度多少也会危害到点胶的品质。流体胶水黏度大，粘胶则小，专业自动化组装生产线也会发生金属拉丝的状况；流体黏度小，则粘胶大，会发生胶水/印刷油墨渗染商品的状况。依据流体胶水挑选相对应的喷射阀也是十分关键的。
3.流体固化曲线图对喷射点胶机的危害
盈致针对流体胶水经历深入的科学研究，绝大多数流体胶水都是有固化時间和固化溫度曲线图，喷射点胶机应依据流体固化時间调整点胶速率，使胶水固化后有充足抗压强度。
虽然，喷射点胶机在喷阀和流体上有一些规定，但这并不危害喷射点胶机在点胶机销售市场的影响力，优质自动化组装生产线终究喷射式点胶机的喷漆方法和加工工艺获得各领域的认同，且非触碰喷漆的加工工艺和精密度也比基本点胶机高.
