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注塑机自动化设备加工全过程中工作压力包含熔融工作压力和打针工作压力二种，并立即危害塑胶的熔融和工艺品品质。
⒈熔融工作压力：（背压）选用风冷式注射机时，挤出机螺杆顶端耐磨材料在挤出机螺杆旋转倒退时需遭受的工作压力称之为熔融工作压力，亦称背压。这类工作压力的尺寸是能够根据液压传动系统中的调速阀来调节的。在打针中，熔融工作压力的尺寸是随挤出机螺杆的设计方案、工艺品品质的规定及其塑胶的类型不一样而必须更改的，假如说这种状况和挤出机螺杆的转速比都不会改变，则提升熔融工作压力会提升裁切功效，即会提升溶体的溫度，但会减少熔融的高效率，扩大倒流和漏流，提升驱动器输出功率。
除此之外，提升注塑自动化机器熔融工作压力常能使溶体的溫度匀称，染料的混和匀称和排出来溶体中的汽体。一般实际操作中，熔融工作压力的决策应在确保工艺品品质优质的前提条件下越低就越好，其实际标值是随常用的塑胶的种类而异的，但一般 非常少超出20kg/立方厘米。
⒉打针工作压力：在当今制造中，基本上全部的自动化装配线项目的打针工作压力全是以柱塞泵或挤出机螺杆顶端对塑胶所施的工作压力（由燃油管压力换算来的）为标准的。打针工作压力在注塑工艺中常起的功效是，摆脱塑胶从料筒流入凹模的流动性摩擦阻力，给与耐磨材料充模的速度及其对耐磨材料开展夯实。
