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进行一次打针橡塑制品过程中所需的時间称成形周期时间，也称橡塑制品周期时间。
成形周期时间：立式注塑机自动化成形周期时间立即危害劳动效率和机器设备使用率。因而，在加工过程中，应在保质保量的前提条件下，尽可能减少成形周期时间中每个相关時间。在全部成形周期时间中，以打针時间和制冷時间最关键，他们对工艺品的品质均有根本性的危害。
在进胶口处耐磨材料结冰以前，保压時间的是多少，对模具自动化工艺品规格准确性有危害，若在之后，则无危害。保压時间也是最惠值，己知它取决于料温，模温及其主流产品道和进胶口的尺寸。假如主流产品道和进胶口的规格及其加工工艺标准全是一切正常的，一般 既以算出工艺品缩水率起伏范畴最少的工作压力值为标准。
打针時间中的充模時间立即反比于充模速度，制造中充模時间一般约为3-5秒。打针時间中的保压時间就是说对凹模内塑胶的工作压力時间，在全部打针時间内所占的占比很大，一般约为20-120秒（超厚制品可达到5~10分鐘）。
自动化装配线公司制冷時间关键决策于工艺品的薄厚，塑胶的热特性和结晶体特性，及其磨具温等。制冷時间的终点站，要以确保工艺品出模时不造成变化为标准，制冷时间性一般约在30~120秒左右中间，制冷時间太长沒有必需，不但降低成本高效率，对繁杂制品还将导致出模艰难，强制出模时乃至会造成出模地应力。成形周期时间中的其他時间则与加工过程是不是持续化和自动化技术及其持续化和自动化技术的水平等相关。
