汽车注塑自动化箱生产制造生产流程
2021-06-11
一、汽车冷却液箱生产制造生产流程
汽车冷却液箱是车辆循环中的关键零配件，汽车冷却液箱的生产过程一般包含了注塑、超音波压合等加工工艺。为了更好地保证规格的一致性，一般采用左右两块箱同模注塑的生产工艺流程，那样能够 保证左右两块箱体的注塑全过程中的各类主要参数完全一致，有利于中后期超音波压合的质量。
二、汽车冷却液箱体三轴伺服机械手注塑自动化解决方法系统软件组成
1.注塑机：汽车冷却液箱体属厚壁管注塑件，自动化组装生产线定制能够 采用350吨上下的一般注塑机。
2.模貝：为保证左右箱体注塑全过程中各类主要参数的一致性，汽车冷却液箱体模貝一般采用一出2设计方案，左右二腔各自为汽车冷却液箱体的左右2个部分。为了更好地提升生产率，保证产品质量，模貝一般采用热流道系统设计方案。
3.机械臂：在本计划方案中，机械臂采用思为客五轴伺服机械手SW6712，副臂预留。在具体的生产制造阶段，能够 依据模貝及不一样的自动化计划方案要求采用三轴或是五轴伺服机械手。
4.其他：汽车冷却液箱体注塑生产制造还需配置自动上料机、工业冷水机及输送皮带等锅炉辅机机器设备。
三、汽车冷却液箱体注塑自动化解决方法采三轴伺服机械手的优点
1.经济发展：三轴伺服机械手构造简易，程序编写便捷，可以合理的减少公司的机器设备购置及维护保养成本费。
2.高效率：三轴伺服机械手由于其三个健身运动座标均采用伺服控制，能够 很便捷的依据生产制造要求对各轴的轨迹开展调节，提升系统软件生产率。
3.灵便：三轴伺服机械手能够 便捷的根据操纵数据信号互动同其他自动化模块开展互连，达到公司示来开展更高级别自动化水平的升級要求。
